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Bombas Slurry: Guía de Selección y Mantenimiento para Minería

Equipo Comercial Sande|División Bombas Industriales|5 de marzo de 2026

Las bombas slurry son el corazón de cualquier operación minera de procesamiento. Transportan la pulpa mineral — una mezcla abrasiva de roca molida y agua — a través de kilómetros de tuberías. Una selección incorrecta puede resultar en paradas de planta costosas y reemplazo prematuro de componentes.

Factores de Selección

  • Concentración de sólidos: medida en % de peso (Cw). Slurries mineras típicas van de 30% a 65%. A mayor concentración, mayor desgaste y se requiere una bomba con mayor espesor de blindaje.
  • Tamaño de partícula: d50 y d80 determinan el tipo de impulsor. Partículas > 25 mm requieren impulsores de tipo canal o vortex.
  • pH del fluido: slurries ácidas (pH < 4) requieren materiales resistentes como hierro alto cromo (28% Cr) o revestimiento de caucho natural.
  • Altura dinámica total (TDH): incluya las pérdidas por fricción del slurry, que son 1.5-3x mayores que con agua limpia.

Materiales de Construcción

  • Hierro alto cromo: el estándar para minería. Dureza de 600-650 HB. Excelente resistencia a la abrasión.
  • Caucho natural: superior al hierro en slurries finas (< 1 mm) y ácidas. Absorbe impacto de partículas.
  • Acero inoxidable duplex: para aplicaciones con alta corrosión y abrasión moderada (agua de mar con arena).

Programa de Mantenimiento Preventivo

  • Diario: verificar sello mecánico (goteo máx. 60 gotas/min), temperatura de rodamientos (< 80°C), vibración.
  • Semanal: inspeccionar desgaste de impulsor y blindaje con medición ultrasónica de espesor.
  • Mensual: lubricación de rodamientos, ajuste de prensa estopas, verificación de alineación.
  • Trimestral: inspección interna completa con registro fotográfico de desgaste.

Stock de Repuestos Críticos

Mantenga siempre en stock: 1 impulsor, 1 juego de blindajes (succión + carcasa), 2 sellos mecánicos, y 1 juego de rodamientos. El costo de estos repuestos es insignificante comparado con una parada no programada que puede costar US$ 50.000-200.000 por hora en una concentradora.

Sande S.A.: Su Proveedor de Bombas

Distribuimos las principales marcas de bombas slurry con stock permanente en Santiago y Antofagasta. Nuestro equipo técnico puede ayudarle a seleccionar la bomba correcta y diseñar un programa de mantenimiento optimizado para su operación.

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